Kompetenser
PARTNER FRÅN PRODUKTIDÉ TILL STORSKALIG PRODUKTION
Eftersom KUK Group tillverkar lindningsgods uteslutande enligt kundens krav, vet vi vilka milstolpar som måste nås från produktidén till lanseringen av serieproduktionen. Förutom utveckling och produktion ser KUK sig också som en partner för kundens globala inköp och logistik. I slutändan hittar du resultatet av våra förmågor och färdigheter inte i någon katalog, utan i applikationerna hos våra nöjda affärspartners.
VÅR PROCESS
MÖJLIGHET
Innan en offert lämnas måste det klargöras om en viss spole eller elektronisk komponent kan tillverkas enligt kundens önskemål. Beroende på specifikationerna kan det röra sig om allt från en enkel teknisk bedömning till en omfattande FMEA. Vid förfrågningar som innebär helt nya krav kan även en testuppställning genomföras tillsammans med kunden.
KUK är beredd att ta itu med eller följa med ny utveckling. För KUK är varje lindningsvara eller elektronisk komponent unik, men baserat på många års erfarenhet är KUK den perfekta partnern redan i genomförbarhetsfasen. De interna utvecklarna är bekanta med utmaningarna i utvecklingsstadiet.
OPTIMERING
Målet är att linda varor och aggregat enligt kundens specifikationer. För att uppnå detta kan KUK dra nytta av mångårig kunskap om anpassning av system och apparater.
KUK:s tvärvetenskapliga utvecklingsavdelning (maskinteknik, elektronik, automation) har bred erfarenhet av optimering av produkter ur ett produktionstekniskt perspektiv.
KUK är inriktat på kundens idéer om funktion, kvalitet och pris. I egen regi eller i samutveckling med kunden diskuteras kvantiteter och varianter tills den bästa varianten har tagits fram.
PROVTAGNING
I många fall tas fortfarande prover på spolar och enheter för att kunna testa den faktiska prestandan på plats hos kunden. Dessa prover kan produceras på mycket kort tid. För att kunna utvärdera produktionsprocessen redan i detta skede tillverkas de nödvändiga verktygen på en nivå som ligger så nära serieproduktionen som möjligt.
Varje provtagning åtföljs av samma utvecklare som definierade produktionsprocessen i förväg. Alla kritiska funktioner registreras omedelbart och processen anpassas direkt där så är möjligt. Kunden får en detaljerad rapport från den första provtagningen som innehåller alla egenskaper som kunden eller KUK har bedömt som kritiska. För produkter inom fordonsindustrin genomförs som standard en PPAP-process.
AUTOMATION
Varje linje designas och byggs av det egna automationsteamet för att uppfylla produktens krav. Målet är alltid en effektiv, högkvalitativ och kostnadseffektiv serieproduktion som kan startas upp senast efter sex månader.
Automation är kommersiellt meningsfullt, särskilt när det gäller stora kvantiteter. Processer som tillverkning av luftkärnespolar, lindningar på spolar, övergjutning, kontaktning och många andra kan automatiseras. KUK Group kan dra nytta av ett brett spektrum av erfarenheter inom detta område. Motsvarande system används och underhålls på alla KUK-anläggningar
SERIER
KUK tillverkar lindningsgods och sammansättningar i valfri seriestorlek. Serietillverkningen omfattar också arrangemang för konstruktionsändringar, förpackning och logistik eller kapacitetsplanering. På kundens begäran sköter KUK hela upphandlingen av slutprodukten, t.ex. mekaniska komponenter eller kompletterande inköpta delar.
Införandet av serieproduktion övervakas permanent av utvecklings- och kvalitetsavdelningen. Alla medarbetare har tillgång till den egenutvecklade programvaran för hantering av produktionsdata (PDM) via en surfplatta. Det är möjligt att definiera inspektionskriterier för alla arbetssteg under serieproduktionen.
SKALNING
Produktionsanläggningar på olika kontinenter samt den egna automationsavdelningen säkerställer flexibilitet för snabbt ökande efterfrågan. Redan på konstruktionsstadiet ser man till att produktionsanläggningarna kan dupliceras eller byggas ut på ett flexibelt sätt, så att en snabb skalning kan garanteras. Detsamma gäller för produktion av produktvarianter på samma linje.
Det globala nätverket av etablerade leverantörer möjliggör snabba och konkurrenskraftiga inköp även vid snabba volymökningar.
Kundspecifika lösningar är vår specialitet
Vi hjälper dig gärna från utvecklingsstadiet och framåt så att vi tillsammans kan hitta den bästa tillverkningslösningen för dina produkter.
UTVECKLING
KUK stöder kunden från utvecklingsfasen och framåt, eftersom vi som en tekniskt ledande tillverkare av spolar och elektronik vet vad som är viktigt: korta svarstider, smidig teknik och proaktiva alternativ på bordet. I detta arbete kan KUK dra nytta av sin mångåriga erfarenhet av anslutningsteknik samt konstruktion av coilformare, monteringsdelar och elektronik.
AUTOMATION
På KUK Group produceras kundspecifika spolar och elektroniska enheter till stor del på automatiserade linjer som utvecklats internt. Detta innebär att vi kan erbjuda dig en mycket attraktiv coilproduktionsprocess när det gäller kvalitet och handel, skräddarsydd efter din volym och tekniska specifikationer.
Kvalitet är högsta prioritet på KUK, vilket gäller både för våra produkter och processer.
- ISO 14001- och IATF 16949-certifieringar
- Systematisk användning av kvalitetsverktyg
- Systematisk övervakning och kalibrering av testutrustning
- Individuell testnivå som bestäms av produkten eller processen
KVALITETSSTYRNING
Vår framgång bygger på högsta möjliga produktkvalitet på schweizisk nivå på alla platser. Därför förfinar vi kontinuerligt våra produktionsprocesser, optimerar produktiviteten och ökar effektiviteten. Produktionsdatahanteringssystemet som utvecklats av KUK i Appenzell garanterar högsta kvalitet på alla sju platser till globala marknadspriser.
Som en del av vårt integrerade ledningssystem garanterar vi dokumentationen och den kontinuerliga optimeringen av våra arbetsflöden och strukturer. De viktiga certifieringarna gör KUK till en pålitlig partner för fordonsindustrin, industrin och medicin & sensor. Du kan lita på vår kvalitetsmedvetenhet!
REDO MED ETT NYTT PROJEKT?
Våra experter inom spol- och elektroniktillverkning ger dig gärna råd.