Ingen serieproduktion utan verktyg
Verkstadens mästare är polymechanic Pascal Schweitzer, som fullföljer sin uppgift med passion och precision. "Efter flera år inom maskinunderhåll har jag en grundlig förståelse för de viktigaste punkterna i verktygen. Jag vet exakt vilka delar som är viktiga för kvalitet och effektivitet i tillverkningen", berättar han på KUK Groups huvudkontor i Schweiz.
Korta vägar och produktionstider
Ett tränat öga vandrar över CAD-ritningen på skärmen: Schweitzer känner snabbt igen problematiska punkter. En fråga till det snabba KUK-automationsteamet ger omedelbart klarhet. Men baserat på sin praktiska erfarenhet bestämmer han ofta själv hur han ska fräsa en del om en detalj på ritningen bara kan produceras ineffektivt på grund av materialet, till exempel.
En mångsidig uppgift
Pascal, som är polymekaniker, är minst lika entusiastisk som han är i verkstaden, spelar handboll och trumpetar i karnevalsbandet. När det gäller verktygstillverkning för KUK Group fascineras han av det stora utbudet av uppgifter: han står inte bara vid fräsmaskinen utan tar också hand om materialanskaffning eller underhåll av borrhuvudena. Beroende på komplexiteten skapas upp till tio verktyg eller verktygsdelar varje dag för en skräddarsydd automationslösning för kundspecifik coiltillverkning.
Tidsbesparande tillverkning av spolar
För CTO Stefan Dörig är den egna verktygstillverkningen en viktig faktor för KUK Coils framgång som en ledande kundspecifik coiltillverkare: "En av de stora styrkorna med integrerad verktygstillverkning är dess flexibilitet och effektivitet, som inte bara ger kunden lägre investeringskostnader utan också en betydande tidsvinst." Speciellt i tider med enormt hög dynamik inom elektronikindustrin är denna fördel guld värd: "Produkter eller krav förändras i allt kortare cykler, vilket vanligtvis kräver ett nytt verktyg så snart innerdiametern på en spole eller spolspolen i allmänhet justeras." Detta minskar dessutom beroendet av ytterligare leverantörer och därmed komplexiteten för kunden.