Utveckling av spolar för och med kunden
Spolutveckling är en viktig process som kräver noggrann planering för att uppnå önskad prestanda och tillförlitlighet. Under genomförbarhetsfasen förstår erfarna spoltillverkare de utmaningar som kan uppstå. Samarbetet med en kundspecifik spoltillverkare under genomförbarhetsfasen och för provtagning är av stor betydelse.
För att göra målinriktade framsteg i utvecklingsprojekt behöver du en spol- och elektronikleverantör som förstår vad som är viktigt: detta inkluderar korta svarstider, agil teknik och proaktiva åtgärder.
Co-engineering som en viktig fördel
Det är inte bara den egna verktygstillverkningen som är ett verkligt trumfkort för KUK : s kunder, utan även co-engineering, som är mycket uppskattat av många industrikunder. "Vårt mål här är att definiera en stabil och genomförbar tillverkningsprocess tillsammans med kunden", säger produktutvecklaren Gian Luca Lutz, som ansvarar för provtagning av nya coilprojekt.
"När kunden har gett oss sina krav diskuterar vi det gemensamma förfarandet med dem och visar hur deras produkt kan tillverkas på ett serieproduktionsklart och kostnadseffektivt sätt", förklarar Andreas Wild, chef för produkthantering på KUK Group.
De särskilda specifikationerna för luftspolen, spolar med kärna och alla andra monteringsprocesser tas upp. Nästa steg mot serieproduktion är sedan tillverkningen av de första spolproverna (prototyper). Dessa byggs individuellt för varje kund, eftersom KUK medvetet inte har något eget produktsortiment. "Eftersom kundkraven är så olika och komplexa kan de knappast representeras i en standardkatalog", fortsätter Wild. Erfarenheten av utvecklingsprojekt sträcker sig från världens minsta lindade mikrospolar till kompletta elmotorer.
Sekvensen av en typisk provtagningsprocess hos en spoltillverkare
- Identifiera kritiska produktegenskaper
- Definiera tillverkningsstrategi
- Utformning av arbets- och hjälpmaterial
- Konstruktion av prototyper
- Testrapport för första provet (mätrapport)
- Övrig dokumentation (inställningsinstruktioner, arbetsinstruktioner etc.)
- Granskning (resultat från projektet)
- Säkerställande av know-how för framtida projekt
Flexibilitet och låga kostnader
Det rent kundspecifika tillvägagångssättet samt spoltillverkarens egna verktyg och maskinteknik säkerställer att ledtiderna är korta. Dessutom innebär det att hjälpverktyg också kan tillverkas mycket flexibelt, till exempel där andra coiltillverkare måste vänta på ett serieverktyg. "Detta besparar våra kunder kostnadskrävande optimeringar under serieproduktionen", säger Andreas Wild.
Kort sagt: Med KUK har kunderna en extremt flexibel coiltillverkare - både för provtagning och för serieproduktion av sina coils.