Skip to content

Hur man tar fram en komplett specifikation för en solenoidspole

Grunden för en framgångsrik tillverkning av solenoidspolar är en CAD-ritning samt en korrekt layout av de viktigaste parametrarna. För att snabbt kunna komma vidare i produktutvecklingen är det viktigt att de grundläggande kraven för en kundspecifik spole specificeras.

The basis for the successful production of solenoid coils is a CAD drawing as well as a proper layout of the most important parameters. In order to make rapid progress in product development, it is important that the essential requirements for a customer-specific coil are specified.
Den här artikeln ger en översikt över de vanligaste parametrarna som krävs för tillverkning av solenoidspolar. Beroende på vilken typ av spole som avses kan ytterligare data behövas för att komplettera konstruktionen.

Tråddiameter (i mm)

Diametern på spoltrådens rena koppar (eller alternativt ledarmaterial), utan isoleringsskikt. Relevant för vikt och motstånd.

Trådens ytterdiameter (i mm)

Effektiv ytterdiameter på tråden med ledarmaterial (koppar eller alternativt ledarmaterial) plus isolering (emalj). Åtminstone tillräcklig isoleringsgrad krävs.

Spolens höjd (i mm)

Höjden h från början till slutet av lindningarna. Ibland även benämnd spollängd, men detta är förvirrande, särskilt vid rektangulära spolar.

Coil hight

Inre kontur

Antingen eller:
  • Innerdiameter (i mm) för cylindrisk coil eller
  • Längd och bredd (i mm) för fyrkantig coil inkl. hörnradier

Lindningar/varv

Önskat antal varv som ska lindas på solenoidspolen. Påverkar bl.a. spolens ytterdiameter och resistansen. Alternativt kan det maximala antalet varv som är möjligt i installationsutrymmet eller det antal varv som krävs för att uppnå resistansen R anges här. The following values result from the parameters mentioned above, they are therefore optional. However, depending on the application, they may have a priority importance for the coil production.

 

Valfria parametrar för spoltillverkning

Följande värden är resultatet av de parametrar som nämns ovan och är därför valfria. Beroende på tillämpningen kan de dock ha en prioriterad betydelse för coiltillverkningen. I sådana fall är det viktigt att detta anges av utvecklaren.

Resistans (i Ω)

Spolens förväntade resistans. Om antalet varv inte är känt, men resistansen är relevant, kan resistansen anges i stället för antalet varv. Observera: beroende på spolen +/- 5-10 % tolerans.

Spolens utvändiga diameter (i mm)

Förväntad ytterdiameter med tolerans.

Skikt

Antal lager i vilka lindningarna är lindade ovanpå varandra. Bestäms av antalet varv och spolens höjd.

Lindningar per lager

Antal varv per lager. Bestäms av tråddiameter och spolhöjd.

Induktans (i mH)

Induktansen hos en spole bestäms bl.a. av antalet varv, innerkonturen och spolhöjden.

Co-engineering med ledande tillverkare av spolar och elektronik

Co-engineering with leading manufacturer of coils and electronics.

Med tanke på det begränsade utrymme som finns tillgängligt för en solenoidspole, eller andra begränsningar, måste man ofta göra avvägningar mellan enskilda värden. Som ingenjör vet du vilka parametrar som har prioritet för din applikation. En kundspecifik spoltillverkare som KUK Group kan ge dig råd under utvecklingsfasen om de möjligheter som finns i tillverkningsprocessen. En CAD-ritning samt en korrekt design enligt de värden som beskrivs här är en optimal grund för att göra det.

Alla produkter är olika - kontakta oss

DU KANSKE OCKSÅ ÄR INTRESSERAD AV

Vad är viktigt när man väljer en tillverkare av elektriska spolar?
Teknologiskt ledarskap

Vad är viktigt när man väljer en tillverkare av elektriska spolar?

Att välja rätt coiltillverkare är en avgörande faktor för att ditt projekt ska bli framgångsrikt. En professionell coiltillverkare bör ha den erfarenhet och expertis som krävs för att uppfylla dina specifika krav. Dessutom bör du leta efter tekniska framsteg och flexibilitet i produktionen. En bra coiltillverkare anpassar sig till förändringar och ser till att coilarna uppfyller höga ...
Läs mer om det
Fördelar med 3D-utskrift vid prototyptillverkning av elektriska spolar
Flexibilitet och snabbhet

Fördelar med 3D-utskrift vid prototyptillverkning av elektriska spolar

Prototyptillverkning av spolar har kommit långt sedan starten och 3D-printingtekniken har spelat en viktig roll i utvecklingen. Fördelarna med att använda 3D-printing vid prototyptillverkning av spolar är många, från snabbare prototyptillverkning till ökad designflexibilitet. Tekniken har också banat väg för utvecklingen av nya material och tillämpningar inom olika branscher, t.ex. fordons- och ...
Läs mer om det
Ingen serieproduktion utan verktyg
Automatisering

Ingen serieproduktion utan verktyg

I dagens tumultartade supply chain-landskap kämpar företagen för att behålla fotfästet. Men möjligheten att snabbt etablera en serieproduktion för tillverkning av kundanpassade coils kan förändra spelplanen. Naturligtvis ligger nyckeln till framgångsrik serieproduktion i att ha rätt verktyg. På KUK Coils förstår vi detta bättre än någon annan, och det är därför vi huvudsakligen tillverkar våra ...
Läs mer om det